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Warum erhöht die 10-Stationen-automatische Gasfüll- und Dichtmaschine die Produktionsqualität von Hochspannungs-Relais für Automobile?

Warum erhöht die 10-Stationen-automatische Gasfüll- und Dichtmaschine die Produktionsqualität von Hochspannungs-Relais für Automobile?

2026-08-31

Einführung: Der versteckte Engpass bei der Herstellung von Hochspannungsrelais

In der Fertigung von neuen Energiefahrzeugen und elektrischen Fahrzeugsystemen dienen Hochspannungsrelais als Kernkomponenten für Sicherheit und Steuerung.und die Gasfüllgleichheit bestimmen direkt die Lebensdauer des Relais, Isolationsleistung und Betriebssicherheit unter extremen Fahrzeugarbeitsbedingungen.

Für die meisten Automobilbauteilfabriken und Hersteller von Auftragsrelais, Niedrigeffizienz-Einzelstation-Verarbeitungsanlagen, instabile Vakuumdrucksteigerungsdaten,und inkonsistente manuelle Betriebsstandards seit langem wichtige SchmerzenDiese Probleme führen leicht zu hohen Ablehnungsraten, instabilen Chargenqualitäten und eingeschränkter Produktionskapazität, was die Lieferung der Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes ernsthaft beeinträchtigt.

Als professioneller OriginalherstellerAusrüstung für die Prüfung von AutoteilenIn den Bereichen Automobilbau und Automobilbauteil-Produktion hat HeJin die Schmerzpunkte der Massenproduktion der Branche intensiv angeschnitten.Wir entwickelten unabhängig die 10-Station Automatic Gas-Filling & Versiegelungsmaschine für kundenspezifische Hochspannungsrelais, hilft den Produktionsbetrieben, eine effiziente, standardisierte und hochpräzise Relé-Chargenproduktion zu erreichen.

Warum herkömmliche Gasfüll- und Versiegelungsgeräte nicht den modernen Produktionsstandards entsprechen

Die meisten herkömmlichen Relaisverarbeitungsgeräte auf dem Markt verwenden einen Serienbetrieb mit einer oder mehreren einfachen Stationen, der in der tatsächlichen industriellen Produktion offensichtliche Einschränkungen aufweist:

Erstens ist die Produktionseffizienz niedrig: Einfach-Stationsanlagen können lediglich Vakuumpumpen, Gasfüllungen und Versiegelungen schrittweise durchführen.Der Lade- und Entladevorgang zwingt die Ausrüstung zum Stillstand., was zu einer großen Anzahl von leeren Produktionszeiten führt und die Lieferung großer Chargen nicht unterstützen kann.

Zweitens ist die Qualitätskonsistenz des Produkts schlecht, da herkömmliche Geräte instabile Vakuumsystemparameter, eine langsame Pumpschnelligkeit und eine unqualifizierte Drucksteigerung haben.Langfristiger Betrieb ist anfällig für Vakuumdämpfung, was bei nachfolgenden Heliumleck-Erkennungstests zu unqualifizierten Relaisdichtungsleistungen und häufigen Leckproblemen führt.

Drittens ist der Automatisierungsgrad gering, da die meisten Geräte stark auf manuelle Bedienung angewiesen sind, wobei die Betriebsstandards unterschiedlich sind.Unterschiedliche Arbeiter­­­gewohnheiten führen zu Unterschieden in Relaisgasfüll­volumen und Versiegelungseffekt, was die Kontrolle der Chargenqualität erschwert.

Viertens ist die Kompatibilität schwach, da herkömmliche Geräte nicht perfekt mit dem gängigen Heliumleck-Erkennungsprozess in der Industrie übereinstimmen können.die Unternehmen zur Durchführung von Sekundäränderungen verpflichtet, die Produktionskosten und die Anlageninvestitionszyklen erhöhen.

Hauptvorteile der HeJin 10-Station Relais Gasfüll- und Dichtungslösung

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Geräten ist unsere 10-Stations-Hochspannungs-Relais-automatische Gasfüll- und Dichtungsmaschine fürSzenarien für die Massenproduktion von AutomobilrelaisDie Kommission hat eine zweigruppige, wechselnde Arbeitsstruktur angenommen.Das untergräbt den traditionellen Serienbau und löst die Schmerzpunkte niedriger Effizienz und instabiler Qualität in der Industrie..

1. Doppelgruppenalterner Arbeitsmodus, Null-Leerlaufproduktion

Die Ausrüstung ist mit 10 Arbeitsstationen ausgestattet, die in zwei unabhängige Arbeitsgruppen von jeweils 5 Stationen unterteilt sind.präzise Verfahren zur Gasfüllung und Drucksicherung, während die andere Gruppe synchron die Befestigung, das Be- und Entladen der Werkstücke durchführt.die ununterbrochene Zyklusproduktion realisierenDie Stundenproduktionsleistung beträgt bis zu 250 PCS, was im Vergleich zu herkömmlichen Mehrstationsausrüstungen die Produktionskapazität effektiv verdoppelt.

2. Hochpräzises Vakuumsystem, strengste Kontrolle der Qualität der Batchdichtung

Auf der Grundlage industrieller Vakuumkonstruktionsstandards verfügen die Hauptleitung und der Gasladeanschluss des Geräts über eine ausgezeichnete Vakuumleistung.Das ultimative Vakuum sowohl der Hauptleitung als auch des Gasladeports kann 5*10−4 Pa erreichenDer Gasladeanschluss kann innerhalb von 28 Sekunden schnell von einem positiven Druck auf 25 Pa sinken, mit schneller Pumpgeschwindigkeit und stabiler dynamischer Leistung.

In bezug auf Druckhaltung und Druckanstiegsdetektion hat die Ausrüstung strenge Fabrikprüfungen bestanden: Nachdem die Hauptleitung bis zum Höchstvakuum gepumpt und 24 Stunden lang aufbewahrt wurde, wird dieder Vakuumgrad ist immer noch unter 5 PaNach 20 Minuten Haltezeit des Gasladeanschlusses wird der Vakuumgrad innerhalb von 50 Pa stabil gesteuert. Alle Indikatoren erfüllen die hohen Versiegelungsanforderungen von Hochspannungsrelais im Automobilbereich.und entspricht perfekt dem Heliumleckage-Standard der Industrie (Leckrate <1*10−7 Pa·m3/s), so dass keine Leckagen von Chargenprodukten auftreten.

3. Voll automatische PLC Intelligente Steuerung, Reduzierung von manuellen Fehlern

Ausgestattet mit einem industriellen Touchscreen-HMI und einem unabhängigen PLC-Steuerungssystem, realisiert die Ausrüstung einen automatischen Betrieb des gesamten Prozesses mit einem Schlüssel von Vakuumpumpen, Gasfüllung,Druckhaltbarkeit bis zum VersiegelnEs unterstützt die Speicherung von Rezepturen für Produkte mit mehreren Spezifikationen, wodurch die Parameter schnell nach verschiedenen benutzerdefinierten Hochspannungsrelaismodellen gewechselt werden können.Vermeidung von Fehlern bei der Einstellung von Parametern, die durch manuellen Betrieb verursacht werden.

Gleichzeitig verfügt die Ausrüstung über eingebaute Fehlerwarnfunktionen und Betriebsprotokolle, die den Produktionsstatus jeder Station in Echtzeit verfolgen können,vollständige Datenunterstützung für die Rückverfolgbarkeit der Produktionsqualität, und erfüllen die standardisierten Produktionsmanagementanforderungen der modernen Autoteilefabriken.

Einhaltung internationaler Normen, Anpassung an die weltweite Herstellung von Automobilbauteilen

Als professionelle Test- und Produktionsanlage für Autoparteile ist unsere Relaisgasfüll- und Dichtmaschine in strenger Übereinstimmung mit internationalen Industriestandards konzipiert und gefertigt.für die Produktsicherheit, Qualitätsmanagement- und Bauteilherstellungsspezifikationen:

  • IEC 61810-1: Einhaltung der allgemeinen Sicherheits- und Leistungsanforderungen an elektromechanische Relais und Gewährleistung der Montage- und Dichtungsqualität von Hochspannungsrelais
  • ISO 16232: Einhaltung der Reinheitsnormen für Fahrzeugbauteile zur Kontrolle der inneren Sauberkeit des Relaisdichtungsbereichs und Vermeidung von durch Verunreinigungen verursachten Leckagen
  • IEC 60664-1: Erfüllung der Normen für die Koordinierung der Isolierung von Niederspannungssystemen, um die elektrische Sicherheit des Betriebs von Geräten in der Werkstatt zu gewährleisten
  • ISO 9001: Der gesamte Prozess der FuE, der Produktion und der Fabrikinspektion entspricht den internationalen Qualitätsmanagementsystemnormen

Alle Ausrüstungsparameter sind standardisiert und vereinheitlicht, was sich perfekt an die Produktions- und Prüfstandards der Automobilbauer in Europa, Amerika,Südostasien und andere Weltmärkte, um Kunden zu helfen, ihre Produkte problemlos an internationalen Qualitätsprüfungen zu übergeben.

HeJin Quelle Hersteller Stärke, jenseits der Ausrüstungsversorgung

Die meisten Anbieter von Geräten auf dem Markt konzentrieren sich nur auf den Hardware-Verkauf und haben kein fundiertes Verständnis für die Produktionsprozesse von Automobil-Relais und keine technische Unterstützung nach dem Verkauf.Hersteller aus direkter QuelleMit unabhängigen Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Fertigungskapazitäten liegt der Hauptvorteil von HeJin in der Bereitstellung von One-Stop-Produktions- und Testlösungen für Kunden.

In der Vorverkaufsphase wird unser professionelles Ingenieursteam eine eingehende Kommunikation gemäß den kundenspezifischen Relaisvorgaben, dem Workshop-Layout und den Produktionskapazitätszielen durchführen.Bereitstellung von gezielten Vorschlägen zur Auswahl der Ausrüstung und zur Prozessoptimierung, und Vermeidung von Ausrüstungsfehlern und Ressourcenverschwendung.

In der Produktions- und Fabrikinspektionsphase werden alle Geräte voll funktionsfähigen Vakuum-Test, Druckanstiegsdetektion und Effizienzkalibrierung in der Fabrik absolvieren,und erst geliefert werden, wenn alle Indizes dem Standard entsprechen.

In der After-Sales-Phase bieten wir komplette Betriebsanleitungen, elektrische Zeichnungen und Ersatzteillisten, unterstützen die Fernfehldiagnostik,Wartung von Videoführung und technische Beratung im Ausland, und eine langfristige Versorgung mit Kernverschleißteilen, die den langfristigen stabilen Betrieb der Kundenfertigungslinien gewährleisten.

Anwendungsszenarien und Marktwert

Diese automatische Gasfüll- und Dichtmaschine mit 10 Stationen ist speziell fürmit einer Leistung von mehr als 10 W, weit verbreitet in neuen Energiefahrzeug-Leistungssteuerungssystemen, elektrischen Automobilkomponenten, industriellen Hochspannungs-Steuerungsrelais und anderen Bereichen.

Für Relais-Herstellungsbetriebe kann die Ausrüstung die Ablehnungsrate von Produkten effektiv reduzieren, die Konsistenz der Chargenproduktion verbessern, die manuellen Arbeitskosten sparen,und die Effizienz der Produktionslinie und die Produktqualifizierungsrate erheblich verbessernStabile Produktqualität kann Unternehmen dabei helfen, strenge Lieferantenprüfungen von Automobilherstellern zu bestehen, die Auftrage auf dem Weltmarkt auszubauen und die Wettbewerbsfähigkeit des Kernmarktes zu verbessern.

Schlussfolgerung

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Sicherheitsnormen für neue Energiefahrzeuge werden die Qualitätsanforderungen an Hochspannungsrelais für Automobilfahrzeuge immer strenger.Traditionelle Produktionsausrüstung mit niedrigem Wirkungsgrad und instabiler Produktion kann sich nicht mehr an die hohen Standards und die großen Produktionsbedürfnisse der Industrie anpassen.

HeJin's 10-Stationen automatische Gasfüll- und Dichtmaschine durchbricht den Engpass traditioneller Geräte mit effizientem Wechselmodus.Hochpräzise Vakuumsiegelung und intelligente automatische SteuerungAls professioneller Hersteller von Testgeräten für Autoteile bietet die FirmaWir konzentrieren uns immer auf die Schmerzpunkte der Kundenproduktion., stützen sich auf unabhängige Forschungs- und Entwicklungskräfte und ein perfektes After-Sales-System und schaffen maximalen Mehrwert für die Produktion und Entwicklung der Kunden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welche Arten von Relais ist diese Ausrüstung geeignet?

A: Es ist speziell für kundenspezifische Hochspannungsrelais entwickelt, die in der Regel für neue Energie-Hochspannungsrelais für Automobile und elektrische Komponentenrelais für Industriefahrzeuge eingesetzt werden.

F2: Kann sich die Ausrüstung an die Produktion von Mehrmodell-Relais anpassen?

A: Ja. Das PLC-System unterstützt die Speicherung mehrerer Produktionsrezepte, die schnell Parameter wechseln können, um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Spezifikationen von Hochspannungsrelais gerecht zu werden.

F3: Ist die Ausrüstung mit dem Heliumleck-Erkennungsprozess kompatibel?

A: Vollständig kompatibel. Die Ausrüstung behält eine passende Schnittstelle für die Sprüh-Helium-Leckage-Erkennung,die nahtlos mit dem in der Industrie üblichen Leckerkennungsprozess verbunden werden kann, um die Leistung der Relaisdichtung zu überprüfen.

F4: Was ist der Vorteil Ihrer Ausrüstung im Vergleich zu anderen Produkten?

A: Wir sind ein Hersteller mit unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.und alle Vakuum- und Druckanstiegsparameter sind streng kalibriertGleichzeitig bieten wir professionelle Anpassung des Vorverkaufsprozesses und vollständige technische Unterstützung nach dem Verkauf, die den Handelsunternehmen und Montageherstellern weit überlegen ist.