Automatische Aluminiumrohr-Gelenkschmelzmaschine für Automobilradiatoren

Die Automatic Aluminium Tube Joint Brazing Machine ist für das automatisierte Brazen von Aluminiumrohr-Schnittstellen konzipiert, die in der Herstellung von Kühlern und Wärmetauschern im Automobilbereich verwendet werden.

Es trägt dazu bei, die durch manuelle Bedienung verursachten Schwankungen zu reduzieren und gleichzeitig die Positionierungskonsistenz, die Heizkontrolle und die Wiederholbarkeit des Lötens zu verbessern.Die Ausrüstung kann in Produktionsprozesse integriert werden, bei denen eine stabile und wiederholbare Verbindung von Aluminiumrohren erforderlich ist.

Die Kühler für Fahrzeuge sind auf zahlreiche, genau zusammengebaute Komponenten angewiesen.Die Verbindung zwischen einem Aluminiumrohr und seiner entsprechenden Schnittstelle muss mit kontrollierter Heizung und stabiler Positionierung verarbeitet werden, um eine zuverlässige Schweißverbindung zu erzielen.

Das manuelle Brazen kann für die Produktion von Kleinvolumens, Prototypen oder sehr variablen Werkstücken verwendet werden.

• Ungleichmäßige Heizung zwischen den Betreibern
• Unterschiedliche Lötzeiten von Zyklus zu Zyklus
• Positionsänderung
• Ungleichmäßige Verteilung von Füllmetall
• Schwierige Prozesswiederholbarkeit

Mit einem ordnungsgemäß konfigurierten automatischen Lötsystem kann das Werkstück eine wiederholbare Positionierungs- und Erwärmungsfolge befolgen.Dies stellt eine stabilere Prozessgrundlage für Hersteller dar, die konsistente Produktionsergebnisse benötigen.

1. Automatisches Brazen

   Die Maschine ist so konzipiert, dass die Abhängigkeit von manuellem Löten verringert und ein wiederholbareres Produktionsverfahren ermöglicht wird.

2. Spezielle Anwendung von Aluminiumrohrgelenken

   Die Ausrüstung wurde speziell für Aluminiumrohr-Schnittstellen-Schweißanwendungen entwickelt und eignet sich daher für die Herstellung von Kühlern und damit verbundenen Wärmeübertragungskomponenten im Automobilbereich.

3. Wiederholbare Positionierung des Werkstücks

   Eine stabile Positionierung ist wichtig, denn selbst ein gutes Heizsystem kann eine inkonsistente Platzierung des Werkstücks nicht ausgleichen.Die Maschine verwendet spezielle Positionierungs- und Klemmvorrichtungen, um die beabsichtigte Position des Gelenks während des Lötvorgangs zu erhalten.

4. Kontrollierter Heizprozess

   Der Heizprozeß kann nach Material-, Gelenksstruktur- und Lötprozessanforderungen des Werkstücks des Kunden konfiguriert werden.

5. Verringerte Abhängigkeit vom Betreiber

   Die Automatisierung trägt dazu bei, die durch Unterschiede in der Bedientechnik verursachten Schwankungen zu reduzieren und macht den Prozess für die wiederholte Produktion geeigneter.

6. Produktionsorientierte Maschinenkonstruktion

   Die Ausrüstung ist für die industrielle Produktion bestimmt und nicht für den gelegentlichen Laborgebrauch, wobei die Wiederholbarkeit, der Betrieb und die Integration in den Produktionsprozess des Kunden im Vordergrund stehen.

Die Maschine ist in erster Linie für Anwendungen mit Aluminiumrohranschlüssen in der Herstellung von Kühlern und Wärmetauschern für Automobilen bestimmt.

Zu den möglichen Anwendungsbereichen gehören:

• Komponenten für Heizkörper für Fahrzeuge
  • mit einer Breite von mehr als 50 mm
  • Schnittstellen von Heizkörpern
  • Verbindungen von Aluminiumröhren zu Einbauteilen
  • Anschlussbereiche für Heizkörper
  • Verbindungen für Wärmeübertragungsbauteile für Kraftfahrzeuge
• Heat Exchanger Manufacturing
  • Aluminiumrohrverbindungen
  • Schnittstellen von Rohren für den Wärmetauscher
  • mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm
  • mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
• Verwandte Komponenten für die thermische Steuerung im Automobilbereich

Je nach Werkstückkonstruktion und Lötverfahren können für andere Anwendungen der Aluminiumrohrverbindung angepasste Konfigurationen ausgewertet werden.

Der Kernwert einer automatischen Lösemaschine ist nicht nur die Heizquelle.

Ein zuverlässiger Brazprozeß hängt von mehreren Faktoren ab, die zusammenarbeiten:

1. Genaue Position

   Die Rohr- und Verbindungsschnittstelle müssen während des Erwärmens und des Brennens in der richtigen relativen Position bleiben.

2. Stabile Klammern

   Die Befestigung muss das Werkstück festhalten, ohne unnötig den Gelenkbereich zu beeinträchtigen.

3. Kontrollierte Heizung

   Der Heizprozess muss den Eigenschaften des Aluminiummaterials, der Verbundkonstruktion und des Lösematers entsprechen.

4. Wiederholbare Prozesssequenz

   Die Maschine sollte von einem Zyklus zum nächsten die gleiche programmierte Prozessfolge ausführen.

5. Anwendungsspezifische Befestigungen

   Die Befestigung ist um das eigentliche Werkstück herum entwickelt, anstatt jedes Produkt in eine allgemeine Struktur zu zwingen.

Eine automatische Lösemaschine ist eine industrielle Ausrüstung, die zur Automatisierung der Positionierung, Erwärmung und Lösemesse für metallische Bauteile entwickelt wurde.Automatisierung kann einen wiederholbaren Produktionsprozess ermöglichen.

Diese Maschine ist für die Verbrennung von Aluminiumrohrverbindungen, insbesondere für die Herstellung von Kühlern und damit verbundenen Wärmetauscherkomponenten, ausgelegt.

Ja, die Maschine ist für Aluminiumrohr-Lötvorrichtungen bestimmt.

Ja, HeJin bietet anwendungsorientierte Ausrüstungsentwicklung und OEM/ODM-Support.Positionierungsvorkehrungen und Prozesskonfiguration können nach dem Werkstück des Kunden entwickelt werden.

Die Maschine ist als industrielle automatische Lötlösung konzipiert.

HeJin betreibt Forschung, Entwicklung, Design und Fertigung und liefert Ausrüstung direkt aus der Fabrik.

Ja, es ist dringend empfehlenswert, bei der Anforderung einer individuellen Lösemittellösung Werkstückproben, Zeichnungen und Gelenkdetails zur Verfügung zu stellen.

HeJin ist ein technologieorientierter Hersteller, der sich auf industrielle Prüfgeräte, automatische Schweißgeräte, Leckerkennungssysteme und Prüflösungen für Automobilkomponenten spezialisiert hat.

Aus den Werksinformationen des Unternehmens geht hervor, welche Kapazitäten es in den Bereichen Prüfgeräte für Automobilteile, automatische Lösemaschinen, Leckageprüfgeräte und OEM/ODM-Ingenieurdienstleistungen hat.

Das Unternehmensprofil von HeJin beschreibt auch, dass es sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf von hochpräzisen industriellen Prüfgeräten konzentriert.Zusammen mit anwendungsorientiertem Engineering und Kundenservice.

Für die Kunden bedeutet dies, dass ein technisches Team von der ersten Diskussion an durch die Entwicklung, Produktion, Inbetriebnahme und den Support nach dem Verkauf beteiligt bleiben kann.

Wir fragen nicht nur, welche Maschine Sie wollen, wir fragen, welches Produktionsproblem Sie lösen müssen.

Dieser Unterschied ist wichtig.