| Markenbezeichnung: | HeJin |
| Modellnummer: | HJ210 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Negotiatable |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T,D/P |
| Versorgungsfähigkeit: | 1 eingestellt pro 3 Monate |
Automatische Gasfüll- und Versiegelungsmaschine mit hohem Druck für Automobilrelais.
Beschreibung des Produkts
HeJin Ten-Station Automatic High-Pressure Relay Gas Filling and Sealing Machine ist für den automatisierten Gasfüll- und Versiegelungsprozess von kundenspezifischen Hochdruck-Relays konzipiert.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDas System wurde für Hersteller entwickelt, die nach einem konsistenten, effizienteren und wiederholbaren Produktionsprozess für versiegelte Relaiskomponenten suchen.
Als direkter Hersteller von Testgeräten für Autoteile bietet HeJin Ausrüstungsentwicklung, mechanisches Design, Fertigung, Inbetriebnahme und technische Unterstützung aus einer Hand.
Produkteinführung
Automatische Gasfüllung und -versiegelung mit zehn Stationen für die Herstellung von Hochdruckrelais
Ein zuverlässiges Relais beginnt lange bevor es die letzte Prüfphase erreicht.
Bei maßgeschneiderten Hochdruckrelais können die interne Gasumgebung und die Dichtungsqualität die Konsistenz und langfristige Zuverlässigkeit des fertigen Bauteils direkt beeinflussen.Die manuelle Gasfüllung und -dichtung kann zu Unterschieden zwischen den Betreibern führen., insbesondere wenn die Produktionsmengen steigen oder sich die Produktspezifikationen ändern.
Die HeJin Ten-Station Automatic High-Pressure Relay Gas Filling and Sealing Machine wurde entwickelt, um diese Herausforderung zu bewältigen.
Die Maschine wurde speziell für die Gasfüllung und -dichtung von individuell angepassten Hochdruck-Relais entwickelt und integriert mehrere Arbeitsstationen in einen automatisierten Produktionsprozess.Die Konfiguration mit zehn Stationen ermöglicht die Verarbeitung mehrerer Werkstücke innerhalb eines Produktionszyklus, die den Herstellern helfen, die Kontinuität des Arbeitsablaufs zu verbessern und gleichzeitig unnötige manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Hauptmerkmale
1Produktionskonfiguration mit zehn Stationen
Die Maschine hat eine 10-Stations-Arbeitskonfiguration, so dass mehrere Relais-Arbeitsstücke koordiniert in den Produktionsprozess eingesetzt werden können.
Diese Konfiguration ist besonders nützlich für Hersteller, die die Produktionseffizienz erhöhen möchten, ohne einfach mehr einzelne Maschinen hinzuzufügen.
2. Konzipiert für maßgeschneiderte Hochdruckrelais
Hochdruck-Relee-Strukturen sind nicht immer identisch.
Verschiedene Produkte können unterschiedliche Füllöffnungen, Dichtungsstrukturen, Abmessungen und Prozessanforderungen aufweisen.
HeJin kann entsprechend dem tatsächlichen Werkstück des Kunden entsprechende Vorrichtungen und Prozesskonfigurationen entwickeln.
3. Automatisches Gasfüllverfahren
Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie den Gasfüllvorgang automatisiert, der bei der Produktion von Relais erforderlich ist, und somit einen einheitlicheren Herstellungsprozess ermöglicht.
4. Automatisches Versiegeln und Schneiden
Nach Abschluss des erforderlichen Gasfüllvorgangs führt das Gerät den entsprechenden Versiegelungs-/Schnittvorgang nach dem konfigurierten Vorgang durch.
Dies verringert unnötige manuelle Arbeiten und trägt zur Verbesserung der Prozesskonsistenz bei.
5. Koordinierung der Prozesse über mehrere Stationen
Mehrere Stationen arbeiten als Teil eines integrierten Produktionssystems und nicht als isolierte manuelle Arbeitsplätze.
Technische Parameter
| Kategorie der Parameter | Spezifische technische Angaben |
|---|---|
| Typ der Steuerungsanlage | PLC-Automatiksteuerungssystem |
| Betriebsschnittstelle | HMI mit interaktivem Touchscreen |
| Gesamtarbeitsplätze | 10 Stationen |
| Betriebsmodus | 2 Gruppen von 5 (Wechselweise: Vakuum/Füllung parallel zur Belastung) |
| Helium-Leckrate | < 1*10−7 Pa.m3/s |
| Leckage-Erkennung | Heliumbesprühungsmethode (erfordert 1 Heliumdetektor pro 10 Maschinen) |
| Druckanstieg (Haupt) | Vakuum auf 5x10−4 Pa, Halte 24 Stunden -> Vakuum bleibt ≤ 5 Pa |
| Inflationsdruckbereich | < 0,4 MPa |
| Effizienz der einzelnen Maschine | ≥ 250 PCS/Stunde |
Hauptfunktionen
| Funktion | Beschreibung |
|---|---|
| Relaisbelastung | Positionieren Sie die maßgeschneiderten Relais-Arbeitsstücke in spezielle Vorrichtungen |
| Position des Werkstücks | Aufrechterhaltung einer stabilen Position während des Gasfüll- und -dichtungsprozesses |
| Gasfüllung | Das erforderliche Prozessgas wird in das Relais eingeführt. |
| Prozesssteuerung | Koordinierung der geplanten Produktionsfolge |
| Versiegelung | Versiegeln Sie das Relais nach dem erforderlichen Füllvorgang |
| Schneiden | Ausführen des spezifizierten Schneidvorgangs im Zusammenhang mit dem Dichtungsverfahren |
| Mehrstationsbetrieb | Verarbeitung von Werkstücken durch zehn Arbeitsstationen |
| Position der Befestigungseinrichtung | Sicherung der Werkstücke entsprechend ihrer individuellen Struktur |
| Automatisierte Sequenzsteuerung | Koordinieren verschiedener Prozessaktionen in der konfigurierten Sequenz |
| Konsistenz der Produktion | Verringerung der durch wiederholte manuelle Arbeiten verursachten Schwankungen |
Kerntechnologie
Automatisierte Gasfüllung + Versiegelungsprozessintegration
Das Kernkonzept der Maschine besteht darin, die Gasfüllung und die anschließende Dichtung in einer koordinierten automatisierten Produktionssequenz zu kombinieren.
Für die individuelle Relaisfertigung kann der Prozess allgemein so verstanden werden:
Beförderung des Werkstücks → Positionierung → Gasfüllung → Befüllung abgeschlossen → Dichtung/Schneiden → Entladen des Werkstücks
Die wichtigste technische Herausforderung ist nicht einfach Automatisierung.
Es ist die Fähigkeit,
Hier werden maßgeschneiderte mechanische Konstruktion und Prozesstechnik wichtig.
Detailbilder der Produkte
Häufig gestellte Fragen
Es ist hauptsächlich für das automatisierte Gasfüll-, Dichtungs- und Schneidverfahren von kundenspezifischen Hochdruckrelaisprodukten ausgelegt.
Die Maschine verwendet eine Konfiguration von 10 Stationen. Die tatsächliche Produktionskapazität hängt vom konfigurierten Prozesszyklus, der Werkstückstruktur und der Lade-/Entlademethode ab.
Ja. Individuell angepasste Relaisprodukte können spezielle Vorrichtungen und Prozesskonfigurationen erfordern. HeJin kann die Ausrüstung nach Zeichnungen, Proben und Produktionsanforderungen des Kunden entwickeln.
Ja, die Ausrüstung ist für die maßgeschneiderte Relaisproduktion positioniert und passt in das breitere Ökosystem der Testgeräte für Autoteile und der Herstellung von Automobilkomponenten.
Der Hauptzweck dieser Maschine ist die Gasfüllung und Dichtung/Schneiden.HeJin kann spezielle Helium-Leckage-Testgeräte als nachgelagerte Inspektionslösung bereitstellenHeJin bietet bereits Multi-Station-Relee-Helium-Leckage-Detektionssysteme an.
Die Einbauten können entsprechend den Abmessungen, Strukturen und Prozessanforderungen des Relais entwickelt werden.
Über HeJin
HeJin Engineering die Ausrüstung hinter der besseren Fertigung
Bei HeJin wissen wir, dass Industriegeräte nie nur Maschinen sind.
Hinter jeder Ausrüstung steckt ein Produktionsziel, eine Qualitätsanforderung und ein Kunde, der den Prozeß braucht, um tagtäglich zuverlässig zu arbeiten.
HeJin konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung spezialisierter industrieller Geräte für Automobilkomponenten, Leckage-Erkennung, Gasbehandlung, automatisierte Produktion und Testanwendungen.
Unsere Fähigkeiten umfassen:
Für maßgeschneiderte Ausrüstungsprojekte arbeiten wir direkt mit Kunden zusammen, um ihre Produkte und Produktionsprozesse zu verstehen, bevor wir die passende Ausrüstungslösung entwickeln.
Unser Ziel ist einfach:
Komplexe industrielle Prozesse leichter zu steuern, einfacher zu wiederholen und einfacher zu skalieren.