Hochempfindliches Helium-Leckprüfgerät für Lithiumbatterien | Akkumulationskammer-Dichtheitsprüfgeräte für die Herstellung von Elektrofahrzeugbatterien

Die Gewährleistung dichter Lithiumbatteriepakete ist für die Sicherheit von Elektrofahrzeugen, die Batterielebensdauer und die Fertigungsqualität von entscheidender Bedeutung. Die hochempfindliche Helium-Leckprüfmaschine von HeJin wurde speziell für die präzise Leckortung von Lithiumbatterie-PACK-Baugruppen unter Verwendung von Helium als Prüfgas entwickelt.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckabfallmethoden, die nur anzeigen, ob ein Leck vorhanden ist, identifiziert dieses System mithilfe einer fortschrittlichen Helium-Akkumulationskammer und einer Helium-Massenspektrometersonde genau die genaue Position des Lecks. Hersteller können Leckstellen schnell lokalisieren, die Nacharbeitszeit verkürzen und die Produktionsausbeute verbessern.

Diese von HeJin, einem professionellen Hersteller von Leckprüfgeräten, entwickelte und hergestellte Lösung kombiniert zuverlässige Technik, benutzerfreundliche Bedienung und stabile Langzeitleistung für moderne Batterieproduktionslinien.

Die HeJin-Lithium-Akku-Helium-Leckprüfmaschine verwendet die Erkennungsmethode „Akkumulationskammer + Heliumsonde“.

Beim Test wird Helium unter kontrolliertem Druck in den Akkupack eingefüllt. Bei einer Leckage entweicht Helium in die Sammelkammer und vermischt sich gleichmäßig mit der Umgebungsluft. Anschließend scannt eine hochempfindliche Helium-Massenspektrometersonde die Kammer und erkennt und lokalisiert die Leckagestelle genau.

Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zur Luftleckprüfung bietet die Helium-Leckprüfung eine deutlich höhere Empfindlichkeit und eignet sich daher ideal für die Herstellung neuer Energiebatterien, Automobilkomponenten, Kühlsysteme, elektronische Produkte und präzisionsversiegelte Baugruppen.

Seine kompakte Struktur, flexible Parametereinstellungen und zuverlässige Erkennungsfähigkeit ermöglichen es Herstellern, einen standardisierten Dichtheitsprüfungsprozess zu etablieren und gleichzeitig Fehlurteile zu reduzieren und die Produktkonsistenz zu verbessern.

• Ultrahohe Leckerkennungsempfindlichkeit

  Kann Leckraten von nur 1E-3 mbar·L/s erkennen, sodass Hersteller extrem kleine Leckpfade identifizieren können, bevor Produkte das Werk verlassen.

• Präzise Leckortung

  Anstatt nur „Gut“ oder „Nicht bestanden“ zu bestimmen, lokalisiert die Heliumsonde genau den Ort der Leckage, wodurch die Reparatur schneller und effizienter wird.

• Einstellbare Helium-Ladeparameter

  Der Ladedruck und die Konzentration des Heliums können je nach Batteriepackdesign und Produktionsanforderungen konfiguriert werden.

• Kompakte Gerätestruktur

  Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien oder Laborumgebungen.

• Geringe Betriebsgeräusche

  Der Geräuschpegel bleibt unter 70 dB und sorgt so für eine angenehme Arbeitsumgebung.

• Leckerkennung bei Lithiumbatterien
• Überprüfung der Luftdichtheit des Batteriesatzes für Elektrofahrzeuge
• Identifizierung der Leckposition
• Prüfung der Heliumakkumulation
• Qualitätsprüfung der Produktionslinie
• Eingehende Produktvalidierung
• Prozessüberprüfung
• Endgültige Produktleckprüfung

• Lithium-Batterie-PAKET
• Batteriemodule
• Batteriegehäuse
• EV-Batteriesysteme
• Batteriekühlplatten
• Batteriegehäuse aus Aluminium
• Komponenten für Elektrofahrzeuge
• Kühlkomponenten

• Gehäuseschweißnähte
• Laserschweißverbindungen
• Dichtungsringe
• O-Ringe
• Rohrverbindungen
• Kühlkanäle
• Anschlüsse des Batteriegehäuses